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自“三抓三促”行动开展以来，为扎实推进铁路工程建设标准化、规范化，实现“机械化换人、自动化减人”目标，避免因养护不及时、不到位引发二衬混凝土表面干缩开裂、抗渗性、强度不足等质量问题，甘肃路桥天陇铁路项目Ⅰ标七分部自主研发了二衬智能蒸汽养生台车，全面提升了衬砌混凝土强度及耐久性，实现了衬砌标准化、自动化、智能化养护，推动“三抓三促”行动的落地见效。

蒸汽养生台车主要由行走系统、型钢台架、纵环向气膜、蒸汽发生系统及恒温恒湿控制系统组成。主要工作原理是通过设备四周(前后两端、两侧边墙底部)的气膜密封，对养护区域形成封闭空间，通过蒸汽发生器进行蒸汽养生。蒸汽发生系统结合恒温恒湿控制仪，根据养护气膜内温湿度传感器监测数据对气膜空间内的温湿度进行控制调节，确保气膜内部恒温恒湿，在隧道内实现标养条件，大幅提升养护效果。养护结束后，混凝土强度增长均匀稳定、外观质量明显提高。蒸汽养生系统借鉴标准化养护室运行原理，设备连接电源和水源即可实现自动化、智能化控制。

目前，甘肃路桥天陇铁路项目Ⅰ标七分部率先研发的二衬智能蒸汽养生台车，也是天陇铁路全线首次应用二衬智能蒸汽养生台车，成效显著。下一步，项目部将不断推进“四新”“绿色节能”技术应用，智慧建造，全面推进品质工程建设，奋战二季度，加力开新局。(宋玉良、任菲)

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